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氣流粉碎機加工方式與其他設備有什么不同?

2019-11-21
     今天,我們來談談氣流粉碎機的加工方法。氣流粉碎機壓縮空氣經過濾干燥后,通過拉瓦爾噴嘴高速噴射入粉碎腔,在多股高壓氣流的交匯點處物料被反復碰撞、磨擦、剪切而粉碎,粉碎后的物料在風機抽力作用下隨上升氣流運動至分級區,在高速旋轉的分級渦輪產生的強大離心力作用下,使粗細物料分離,符合粒度要求的細顆粒通過分級輪進入旋風分離器和除塵器收集,粗顆粒下降至粉碎區繼續粉碎。超細粉碎機易損件損耗低,所有易損件均采用國內外優質的耐磨材料,使用壽命長。少量易磨損件用特硬耐磨材質制成,體積小、重量輕、便于更換配件。超微粉碎機由料倉,機械粉碎機,引風機,旋風器,振動篩,液氮罐等組成,該深冷粉碎機系統以液氮為冷源,被粉碎物料通過冷卻在低溫下實現脆化易粉碎狀態后,進入機械粉碎機腔體內通過葉輪高速旋轉,物料與葉片,齒盤,物料與物料之間的相互反復沖擊,碰撞,剪切,摩擦等綜合作用下,達到粉碎效果。
氣流粉碎機
     氣流粉碎機與其他粉碎機的不同之處在于,它受到顆粒本身的沖擊,氣流對材料的影響以及材料和其他部件在高速作用下的沖擊,摩擦和剪切的影響而粉碎。空氣流動。 。
     氣流粉碎機是利用物料在高速氣流的作用下獲得巨大的動能。它會導致高速碰撞和研磨室中顆粒之間的嚴重摩擦。同時,高速氣流對物料有剪切作用,達到粉碎物料的目的。它能把原料加工成非常細的粉末。該技術在化工、塑料、采礦、金屬材料等所有精細加工行業的應用幾乎是普遍的,在許多特定的粉末領域占有特殊的地位。
     自20世紀30年代氣流粉碎機問世以來,經過眾多研究人員的努力,其結構不斷更新,類型不斷增加。有平板或圓盤式氣流粉碎機、循環氣流粉碎機、流化床氣流粉碎機、靶式氣流粉碎機等。
     氣流粉碎機制造成本高,能耗高,加工成本高。面對嚴重的節能問題,氣流粉碎機解決了節能問題,將大大擴大氣流粉碎機的應用范圍。考慮到目前國家提出的節能環保要求,節能將是氣流粉碎機改進的主要方向之一。

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